国产盖板玻璃质量

手机屏幕结构中有两种玻璃，一种是视窗防护玻璃，一种是基板玻璃。从结构拆分上看，当前手机屏幕主要由视窗防护玻璃、触控模组、显示模组三大主要部分构成，而显示模组结构中还包含两片基板玻璃。视窗防护玻璃（CoverLens）具有强度高、透光率高、韧性好、抗划伤、等特点，其内表面须能与触控模组和显示屏紧密贴合、外表面有足够的强度，达到对平板显示屏、触控模组等的保护功能，目前也有部分厂商将视窗防护玻璃改进后用于电子产品外壳和后盖。我们通常说的盖板玻璃指的就是视窗防护玻璃。基板玻璃（Glasssubstrate）是显示模组的重要构成部件。显示模组可以简单理解为“三明治”结构，即将液晶夹杂在两片玻璃基板之间。基板玻璃的质量与显示模组所呈现的分辨率、透光度、厚度、重量、可视角度等性能高度相关，因而基板玻璃作为重要材料其对于显示模组的意义可类比于硅晶圆之于半导体一文看懂手机盖板化学强化玻璃。国产盖板玻璃质量

手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括：工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→开模→UV转印→镀膜（PVD）→印刷（丝印／喷涂）→镭雕→检包→贴合→包装等，工艺流程长，品质要求高，良率低。一、工程确认客户图纸是否可以生产，制作本厂图纸及菲林，并确认流程。（图纸菲林需有制作日期，编号。有修改及时更新，收回旧图纸及菲林），下达指令单,样品全线跟踪。二、CNC开料材料要求：玻璃材料必须是3D曲面玻璃材质。板材玻璃在进入深加工作业时，第1道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后（一般单边留0.1mm余量），把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。注意事项：玻璃切割机需能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割，这样可大量节省后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间，对盖板玻璃行业提高生产效率，降低生产成本有着十分积极的意义。第1道工序和普通盖板一样。三、CNC精雕玻璃（磨边）CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以满足蕞终成品要求。加工精度达0.01mm江苏盖板玻璃介绍玻璃盖板生产加工工艺流程。

盖板玻璃主要生产工艺

溢流法工艺：溢流法是使熔融合金液在坩埚边缘溢出的同时被紧贴边缘的旋转轮激冷并甩出，获得快速凝固薄膜材料的技术。美国康宁公司拥有专利权，具有玻璃表面质量好、无需成形介质、无需二次加工等优点，虽然制备大板受成形方法限制，同时存在较高的技术壁垒(工艺、配方、装备)、难度较大、投资高等问题。但是从工艺上来讲，目前获得产品表面质量比较好的方法仍然为溢流法。

浮法工艺：浮法成形技术具有吨位大，原板宽度宽等优点，但是由于玻璃表面的沾锡问题需要进行二次研磨、抛光处理，增加了投资和运行成本。目前多用于生产普通钠钙硅超薄玻璃和低铝玻璃。

随着盖板玻璃的原材料强度提高，行业多数手机品牌的设计，还是走上了致敬苹果之路。特别是中国的国产品牌，在机海战术失效后，在玻璃盖板上的设计方式，完全撞脸苹果的风格，上面都在听筒部位开了孔。当大家继续跟随苹果在手机正面加入指纹识别功能后，玻璃盖板的下部还需要增加指纹识别模组钻孔。当增加指纹识别位置开孔后，玻璃盖板加工的良率和产能一度往下波动下滑，导致一些品牌为了抢占市场份额，在一个较长的时期内，宁愿沿用后置指纹识别模组方案，来避免玻璃盖板开孔所造成的供应不平稳。甚至有些品牌为了更好的应对因玻璃盖板产生的售后问题，在手机出厂前，直接加贴玻璃钢化膜。此举不但迎合了习惯贴膜的中国用户，成为其真正关心用户体验的营销口碑，也降低了玻璃盖板的生产加工成本，加快了手机上市出货速度，还免除了很多因玻璃盖板意外损伤所带来的售后成本。

当前智能手机的硬件性能和软件体验，都已经遇到了一定的瓶颈。如何能在产品体验上抓住用户的心，成了很多产业链人员关心的话题。苹果刚发布的手机，不但增加了防水功能，同时去掉HOME键的物理按键和耳机插孔等，也是为了迎合更多用户的需求 超薄玻璃和盖板玻璃。

盖板玻璃（CoverLens或CoverGlass），又称视窗防护屏、保护玻璃，应用于智能手机、平板电脑等具备触控功能的电子产品上，可用于前屏、后盖等位置，基本功能是防摔、防刮、抗压、耐高温、保护LCD、装饰等。原材料是盖板玻璃原片（也称母玻璃）。从产业链看，盖板玻璃原片需经过玻璃加工厂、触摸屏厂、终端品牌厂多重验证，经历小试、中试到规模量产的过程，一般由终端品牌决定原片材料的供应商。上游全球比较大的供应商是美国康宁，旗下品牌康宁大猩猩特指盖板玻璃原片，而非盖板。3D玻璃盖板行业生产工艺。广东盖板玻璃市场价

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近年来，盖板玻璃受益于智能移动终端的成长，是显示玻璃市场中增长蕞快的市场。其中移动通讯网络技术由4G向5G升级，使得手机上越来越多的结构件和功能件都用上了玻璃材料，包括显示屏、触摸屏、摄像头、指纹识别、手机背板及机壳等零组件上，也越来越多的引入了高铝盖板玻璃材料，带领盖板玻璃原材料行业飞速发展

我国盖板玻璃发展历程

第一阶段：钠钙硅酸盐玻璃钠钙玻璃的成分是在二氧化硅中加入氧化钙和氧化钠等，一般玻璃厂都不存在配方壁垒，进入门槛较低；但是钠钙玻璃的强化深度蕞多做到30μm，强化难度高，压应力也只分布在550～750MPa的水平，钠钙玻璃表面易划伤、易压碎，主要用于低端产品。国内普通钠钙硅超薄玻璃主要应用于TN-LCD、STN-LCD、OLED等各类显示屏，以及触摸屏的触控模组和视窗防护屏。国内超薄浮法玻璃厂如何实现0.2、0.25、0.28、0.33、0.4、0.45、0.55mm等系列产品的高质量、高成品率及大合格板宽的稳定化经济化生产，将成为决定市场竞争力的关键。2016年4月，蚌埠中建材信息显示材料有限公司成功量产0.15mm电子显示玻璃新产品，实现了国内浮法玻璃从“超薄”到“极薄”的跨越，具有划时代的重大意义。 国产盖板玻璃质量

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